추측이 아닌 증상부터 시작하세요.
컬렉터를 열기 전에 시스템이 실제로 수행하는 작업을 확인하세요.
•차압이 상승하고 있습니다.
•펄스 밸브가 작동하지 않거나 약하게 작동합니다.
•카트리지에 먼지가 쌓여-케이크가 나오지 않음
•압축 공기 소비가 비정상적입니다.
•공정 부하가 변하지 않았음에도 호퍼 먼지 배출이 감소했습니다.
수집기가 주문형 청소를 사용하는 경우-컨트롤러는 필터 전체의 압력 강하를 모니터링하고 프로그래밍된 높은 설정점에서 펄스를 시작한 다음 낮은 설정점에서 중지해야 합니다. Donaldson은 이 순서를 명확하게 설명합니다. 컨트롤러는 필터 차압을 읽고, 타이머 보드에 신호를 보내고, 타이머 보드는 순서대로 솔레노이드에 전원을 공급합니다.
1단계: 압축 공기 공급을 먼저 확인하세요.
가장 빠른 검사입니다. 가장 많이 건너뛰는 부분이기도 합니다.
펄스-세정식 수집기에 대한 Donaldson의 지침은 간단합니다. 먼저 압축 공기가 켜져 있는지 확인한 다음 압축 공기가 실제로 수집기 매니폴드에 있는지 확인합니다. 또한 설치 및 유지 관리 매뉴얼에는 많은 역-제트 시스템이 지정된 압축 공기 범위(일반적으로 약90~100psig많은 모델에서 정확한 요구 사항은 수집기와 밸브 패키지에 따라 다릅니다.
검사 대상
차단-밸브 위치
레귤레이터 설정
매니폴드에서 게이지 판독
필터/수분 분리기 상태
자동 응축수 배수 작동
튜브, 피팅 및 매니폴드 연결부의 누출
설치 또는 유지보수 후에 공기 라인이 퍼지되었는지 여부
Donaldson의 매뉴얼에는 압축{0}}공기 공급 장치에는 오일- 및 습기-가 없어야 하고, 자동 응축수 배출 기능이 있는 필터/물 분리기가 수집기 근처에 설치되어야 하며, 공급 라인을 연결하기 전에 퍼지해야 한다고 명시되어 있습니다.
좋은 문제 해결 방법
"압축기가 켜져 있습니다."에서 멈추지 마십시오.
압축기실뿐만 아니라 수집기에서도 압력을 측정합니다. 조절기가 너무 낮게 설정되어 있거나 분리기가 막혔거나 밸브가 부분적으로 닫혀 있으면 공장 공기가 다른 곳에서는 정상적으로 보일 때에도 펄스 시스템이 고갈될 수 있습니다.
2단계: 컨트롤러, 타이머 보드 및 배선 논리 확인
공기가 있으면 컨트롤로 이동하십시오.
Donaldson의-주문형 청소 문제 해결 순서에서는 두 가지 모두주문형-컨트롤러그리고타이머 보드전원이 공급되면 타이머 보드가 솔레노이드 출력을 순차적으로 통과하는지 확인하세요. 시퀀싱이 아닌 경우 컨트롤러, 타이머 보드 또는 이들 사이의 배선에 오류가 있을 수 있습니다.
무엇을 찾아야 할까요?
컨트롤러 및 타이머 보드에 전원이 있음
LED 표시등이 켜짐
각 밸브 위치를 단계별로 순차 출력 조명
실제 작동 조건에 적합한 높고 낮은 설정값
압력 감지 튜브가 연결되어 있고 손상되지 않았으며 막혀 있지 않음
Donaldson은 또한 잘못된 압력-스위치 배선, 분리되거나 막힌 압력 튜브, 잘못 조정된 고/저 설정점 등이 모두 청소 논리 문제를 일으킬 수 있다고 지적합니다.
실용적인 현장 노트
우리 엔지니어들은 필터가 로드되고 압력 강하가 높지만 다음과 같은 이유로 청소 컨트롤러가 시작되지 않는 수집기를 자주 봅니다.
높은 설정값이 너무 높습니다
압력 감지 튜브가 막혔습니다
타이머 보드의 전원이 잘못 공급되었습니다
누군가 원래 공장 설정을 확인하지 않고 타이머 설정을 변경했습니다.
Donaldson은 잘못된 타이머 설정으로 인해 역-제트 펄스 메커니즘이 설계된 대로 작동하지 못하고 시간이 지남에 따라 시스템 성능이 손상될 수 있다고 특별히 경고했습니다.
3단계: 솔레노이드 밸브 및 다이어프램 밸브 어셈블리 검사
제어 신호가 확인되면 다음 점검은 밸브 트레인입니다.
펄스- 세정식 수집기에서는 솔레노이드 밸브가 다이어프램 밸브를 작동시켜 매니폴드에서 펄스 시스템으로 압축 공기를 방출합니다. Donaldson은 작동 설명서에 이 정확한 순서를 설명하고 있으며 Camfil은 솔레노이드 밸브와 다이어프램 밸브가 펄스-세척 성능의 핵심이기 때문에 매일 점검할 것을 권장합니다.
이 점들을 확인해보세요
솔레노이드 코일에 전원이 공급되는지 여부
손상되었거나 느슨한 배선
실패한 다이어프램
밸브 본체 또는 튜브 주변에서 공기가 누출됩니다.
차단된 파일럿 포트
금이 간 부속품 또는 부서지기 쉬운 배관
필터 레귤레이터 및 청소 상태
Camfil의 유지 관리 체크리스트에는 공기 누출이나 막힘, 압축 공기 연결 및 필터 조절기 청소도 표준 검사 지점으로 명시되어 있습니다.
실생활에서 실패는 어떤 모습일까
타이머 시퀀스가 들리지만 실제 펄스가 카트리지 열에 도달하지 않습니다.
한 행은 절대 정리되지 않습니다
한 줄은 약하게 청소됩니다.
펄스 타이밍이 정상으로 보이지만 차압이 내려오지 않습니다.
이는 미디어 문제가 아니라 밸브 문제를 가리키는 경우가 많습니다.
프로젝트에 여러 수집기 브랜드의 교체 카트리지가 포함된 경우 펄스 시스템 구조와 카트리지{0}}끝 하드웨어가 원래 디자인과 일치하는지 확인하는 것이 좋습니다.
4단계: 벤츄리 및 펄스 파이프 정렬 검사
이것은 많은 팀이 놓치는 단계입니다.
Camfil의 집진기 유지 관리 체크리스트에는 구체적으로 다음이 포함됩니다.펄스 파이프 정렬, Donaldson의 설치 매뉴얼은 수집기의 펄스{0}} 청소 기하학이 다음과 같은 올바른 관계에 달려 있음을 보여줍니다.요크, 벤츄리 및 필터 위치.
이것이 중요한 이유
펄스 시스템은 단순히 "필터에 공기를 불어 넣는 것"이 아닙니다. 기하학 문제입니다.
벤튜리가 느슨하거나 없거나, 잘못 정렬되거나, 손상된 경우 맥박이 약해질 수 있습니다. 펄스 파이프나 블로우 튜브가 벤츄리 및 카트리지 열과 제대로 정렬되지 않으면 압축 공기 버스트가 확장되지 않아 의도한 대로 카트리지에 들어갈 수 있습니다.
Donaldson의 설치 문서에 따르면 벤츄리는 필터 어셈블리의 일부로 밀봉제 및 하드웨어와 함께 설치되는 반면 Camfil은 펄스 파이프 정렬을 유지 관리 체크포인트로 표시합니다.
검사 대상
벤츄리 누락
금이 간 벤투리
느슨한 패스너
벤투리 설치 지점의 씰 불량
펄스 파이프 노즐 정렬 불량
블로우 튜브 또는 펄스 경로 내부의 장애물
잘못된 카트리지 안착 깊이
이는 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.
카트리지 교체-아웃
유지보수 종료
거친 운송
정품이 아닌 카트리지를 사용하여 현장 개조-
우리 엔지니어들은 필터 교체 후 전기적 결함이 아닌 기계적 정렬 불량으로 판명되는 "약한 펄스" 불만 사항을 자주 목격합니다.
5단계: 압축 공기의 오일 및 물 오염 확인
많은 카트리지 시스템이 조용히 손상되는 곳입니다.
Donaldson은 필터 청소에 사용되는 압축 공기에는 오일- 및 습기-가 없어야 하며 오염된 압축 공기로 인해 청소 불량, 청소 밸브 고장 및 수집기 성능 저하가 발생할 수 있다고 분명히 밝혔습니다. 또한 유지 관리 지침에서는 공기 건조기, 응축수 제거 및 압축{3}}공기 필터를 정기적으로 점검할 것을 권장합니다.
기름과 물이 왜 그렇게 파괴적인가?
오일 에어로졸이나 응축수가 카트리지 펄스 시스템에 유입되면 몇 가지 나쁜 일이 발생할 수 있습니다.
더스트 케이크가 깨끗하게 배출되지 않습니다.
먼지가 미디어에 더 깊숙이 달라붙습니다.
플리츠 브릿지 또는 블라인드 오버
펄스 밸브와 튜브가 더 빨리 오염됩니다.
시스템이 펄스를 발생하는 경우에도 차압이 높게 유지됩니다.
압축 공기 품질의 경우 ISO 8573은 입자, 물 및 오일 측면에서 오염을 분류합니다. 이 표준은 공장 유틸리티 팀이나 압축기 공급업체와 함께 압축{2}}공기 청정도를 정의해야 할 때 참조할 가치가 있습니다.
실용적인 소싱 노트
공정 먼지에 이미 오일, 냉각수 또는 끈적한 화합물이 포함되어 있는 경우 표준 카트리지 설정이 가장 적합하지 않을 수 있습니다. Camfil은 기름과 습기로 오염된 일부 응용 분야는 다른 수집기 접근 방식이나 해당 먼지 유형에 맞게 설계된 미디어 패키지를 사용하여 더 잘 처리할 수 있다고 지적합니다.
이것이 우리가 항상 구매자에게 다음 사항을 요청하는 이유 중 하나입니다.
먼지 유형
수분 수준
오일 또는 냉각수 이월
작동 온도
실제 펄스-청정 공기 품질
나중에 재작업할 필요가 많이 줄어듭니다.
핵심 내용: 더러운 압축 공기는 청소를 약화시킬 뿐만이 아닙니다. 카트리지와 밸브가 함께 손상될 수 있습니다.
가동 중지 시간을 실제로 줄이는 유지 관리 권장 사항
펄스-청소 시스템은 일반적으로 경고 없이 실패하지 않습니다. 경고 표시가 있습니다.
Camfil은 다음을 포함하여 펄스-세척 시스템을 매일 검사할 것을 권장합니다.
솔레노이드 밸브
다이어프램 밸브
컨트롤러 설정
전기 설정
공기압 설정
항공사 누출 또는 막힘
차압
에어 헤더 탱크 수분
압축 공기 연결
펄스 파이프 정렬
Donaldson의 유지 관리 문서에서는 압축 공기 구성 요소의 주기적인 점검-, 습기 배출, 압축{1}}공기 필터 교체, 누출 검사, 필터 전체의 압력 강하 모니터링을 권장합니다. 비정상적인 압력 강하-변화는 결함 발생의 원인이 될 수 있기 때문입니다.
카트리지 수집기를 위한 간단한 유지 관리 루틴
일일
차압 추세가 정상인지 확인
펄스 시퀀스 일관성을 들어보세요.
공기 헤더에 습기가 있는지 확인하세요.
밸브 및 튜브 주변의 누출을 검사하십시오.
주간
레귤레이터, 세퍼레이터, 드레인 검사
컨트롤러 설정 및 설정점 확인
호퍼 배출이 정상인지 확인하십시오.
월간 간행물
솔레노이드 및 다이어프램 밸브 상태 점검
펄스 파이프 및 벤투리 정렬 확인
압력 강하 동작이 변경된 경우 카트리지 상태를 검토-
교체용 카트리지, 봉인 및 애플리케이션{0}}일치 미디어 옵션의 경우 실제로 수집하고 있는 먼지와 비교하여 현재 설정을 검토하는 것이 좋습니다. [카트리지 필터 페이지로 링크]
"필터 표준"에 대한 또 하나의 요점
구매자들은 EN 779, ISO 16890, EN 1822 등급을 통해 카트리지 집진기 문제를 이해할 수 있는지 묻는 경우가 있습니다.
이러한 표준은 HVAC 및 HEPA 세계에서 유용합니다. 그러나 펄스- 세척 집진기의 경우 더 관련성이 높은 작동 표시기는 일반적으로 다음과 같습니다.
차압
펄스-청소 회복
압축-공기 사용
실제 적재 조건에서의 배출
펄스 후 먼지 방출 거동
ASHRAE Standard 199에 대한 Camfil의 설명은 그 차이를 명확하게 보여줍니다. MERV-스타일 필터 등급은 동적 수집기 테스트와는 달리 펄스 세정 집진 시스템의 실제 작동 동작을 포착하지 않습니다.
최종 테이크아웃
펄스 시스템이 작동을 멈추면 바로 "필터 불량"으로 넘어가지 마십시오.
문제를 순서대로 해결하세요.
매니폴드에서 깨끗한 압축공기 확인
컨트롤러, 타이머 보드, 설정값 확인
솔레노이드 및 다이어프램 밸브 검사
벤튜리 및 펄스 파이프 정렬 확인
카트리지를 비난하기 전에 기름과 물 오염을 배제하십시오
그 순서는 문제를 더 빨리 해결합니다.
ZOSLONG에서는 자체 시설에서 여과 제품을 제조하고 교체 카트리지, 맞춤 치수 및 애플리케이션에 맞는 미디어가 필요한 산업 구매자를 위해 공장에서 직접 OEM/ODM 공급을 지원합니다.{0}}- 집진기 펄스 제트 문제 해결 문제를 해결 중이고 카트리지 필터 청소 시스템에 대한 2차 의견을 원하는 경우 집진기 모델, 카트리지 치수, 먼지 유형 및 현재 차압 데이터를 보내주십시오. 우리는 설정을 검토하고 실용적인 공장-직접 솔루션을 제안해 드릴 수 있습니다.