250도 및 300도의-고온 공기 여과: 오븐 및 멸균 라인에 적합한 재료를 선택하는 방법

표준 HVAC 필터 사고방식은 뜨거운 공정 공기로 잘 전달되지 않습니다.

실온에서 구매자는 종종 다음에 중점을 둡니다.

•효율성 등급

•크기

•초기저항

•프레임 유형

•리드타임

250도에서 300도까지는 충분하지 않습니다. 또한 다음 사항을 검토해야 합니다.

• 연속 작동 온도

•최고 기온

• 램프 속도

•실런트 화학

•프레임 및 분리막 소재

•필터가 사전 온도 조절되었는지 또는 번인 현상 없이 사용할 준비가 되었는지-

•HEPA 필터가 EN 1822/ISO 29463에 따라 개별적으로 스캔 테스트되었는지 여부

우리 엔지니어들은 "고온-온도 필터"와 크기만 지정하는 RFQ를 자주 봅니다. 바로 여기서 실수가 시작됩니다.

실제 프로젝트에서 구매자는 "빨간색 접착제"라는 문구를 지름길로 사용하는 경우가 많습니다. 신뢰할 수 있는 사양은 아닙니다.

중요한 것은 실란트의 화학적 성질과 지속적인-사용 등급입니다.

시장이 보여주는 것

주요 제조업체의 공식 고온-HEPA 제품 데이터는 명확한 패턴을 보여줍니다.

일부 저온-온도 고온-HEPA 설계는 빨간색 실리콘을 개스킷 재료로 사용하고 내화성 시멘트 또는 약 260도/500도 F 등급의 필터에 다른 내열 밀봉 시스템을 사용합니다.

350도 연속 사용 등급의 ​​고온-HEPA 설계는 유리 섬유 + 세라믹 밀봉 시스템 또는 무기 고분자 밀봉재와 스테인레스강 구조로 전환됩니다.

이것이 실질적인 차이입니다.

실리콘-기반 "빨간색" 화합물이 특정 열기 조립체에 여전히 나타날 수 있지만 공정이 연속 300도 -등급 서비스 또는 350도 살균/발열성 물질 제거 작업으로 전환되면 시장 표준은 세라믹 또는 무기 밀봉 개념으로 이동합니다. 이러한 시스템은 매우 높은 온도에서 배출 위험을 줄이고 밀봉 움직임을 줄이면서 안정성을 유지하도록 설계되었기 때문입니다.

접착 색상만을 기준으로 250C HEPA 필터 또는 오븐 공기 필터를 승인하지 마십시오. 다음을 요청하세요:

최고 등급뿐만 아니라 연속 온도 등급

피크 여행 수당 및 기간

실런트 유형: 실리콘, 내화 시멘트, 유리 섬유 + 세라믹, 무기 폴리머 또는 기타

공장 온도 조절/번인-요구사항

가열 중 입자 방출 동작-

해당되는 경우 권장 램프 속도

좋은 공급업체는 이러한 점에 대해 주저 없이 답변해야 합니다.

핫존 이전에 단계적 여과 트레인을 사용하는 프로젝트의 경우, 여기에서 잘 일치하는-업스트림 필터 전략도 중요합니다.

다음 실패 지점은 일반적으로 미디어 효율성이 아닙니다. 그것은 미디어를 둘러싼 기계적 시스템이다.

상업용 고온-온도 HEPA 필터는 일반적으로 다음을 사용합니다.

•유리섬유 미디어

•스테인리스 프레임

•스테인리스강 분리기 또는 기타 온도-안정 분리기 시스템

• 고온 설계의 유리 섬유 또는 세라믹-기반 개스킷/씰-

그 페어링은 우연이 아닙니다.

이는 엔지니어링 목표를 반영합니다. 즉, 반복되는 가열-업/냉각-주기를 통해 주름 팩 형상, 밀봉 라인 및 기계적 강성을 안정적으로 유지합니다. Camfil의 고온-HEPA 문헌에서는 특히 안정성을 위한 스테인리스강 프레임과 분리막을 강조하는 반면, AAF의 고온{4}}HEPA 문서에는 350도 -등급 제품의 스테인리스강 프레임, 스테인리스강 분리기 및 유리 섬유/세라믹 밀봉 시스템이 나열되어 있습니다.

프레임이 팽창하거나 씰 라인이 이동하거나 팩의 압축력이 떨어지면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

우회 누출

온도 변화 중 입자 발산

뒤틀린 주름 기하학

상승압력 강하

수명 단축

우리 엔지니어들은 구매자가 프레임, 분리기, 밀봉 패키지를 함께 다시 확인하지 않고 표준 HEPA 구성을 뜨거운 공정에 적용하려고 할 때 이러한 현상을 자주 목격합니다.

300도 -급 서비스의 경우 프레임을 외관 옵션으로 취급하지 마십시오.

일반 HEPA 필터는 용도에 따라 MDF 또는 아연 도금 강철을 사용할 수 있지만 고온-HEPA 제품은 공정에서 요구하는 경우 스테인리스 스틸 또는 심지어 세라믹{1}}프레임 설계로 전환됩니다. 이러한 대조는 주류 제품 데이터에서 볼 수 있습니다. 표준 HEPA 제품은 MDF 또는 아연 도금 금속을 사용할 수 있는 반면, 핫존용 고온 HEPA 제품은 스테인레스 스틸 또는 세라믹- 기반 구조를 사용합니다.

최종 -단계 핫-존 필터링의 경우 구매자는 HEPA 구성을 별도의 부품이 아닌 전체 조립품으로 검토해야 합니다.

모든 열기-공기 공정에 동일한 필터 설계가 필요한 것은 아닙니다.

1) 베이킹 오븐 및 표면{0}}처리 라인 페인트

페인트 건조기, 스프레이 부스 및 기타 표면 처리 공정의 경우 고온-온도 필터는 오염 위험 및 마감 요구 사항에 따라 HEPA가 아닌 일반 환기 필터로 지정되는 경우가 많습니다. Camfil은 ASHRAE/ISO 16890 고온{4}}필터가 자동차 산업의 페인트 분사 부스에 주로 사용되는 반면 Freudenberg는 일반적인 고온 필터 응용 분야 중에서 표면 처리 및 배터리 제조를 나열한다고 지적합니다.

해당 프로젝트에서 올바른 질문은 일반적으로 다음과 같습니다.

목표 입자 크기 범위는 무엇입니까?

정격 공기 흐름에서 초기 저항은 무엇입니까?

필터가 프리필터인가요, 최종필터인가요?

업무가 연속적인가요 아니면 일괄적인가요?

용제 또는 공정 연기 노출이 질환의 일부입니까?

많은 오븐 또는 건조기 라인에서는 잘 선택된-ISO 16890/레거시 EN 779 M6-F8 등급 고온 사전 필터 또는 최종 필터로 충분할 수 있습니다. HEPA는 프로세스에서 실제로 필요한 경우에만 지정되어야 합니다.

2) 멸균 오븐 및 발열성 물질 제거 터널

이것은 다른 카테고리입니다.

의약품 멸균 및 발열성 물질 제거의 경우 요구 사항이 훨씬 더 엄격합니다. AAF에 따르면 이러한 시스템은 일반적으로 바이알, 앰플, 주사기와 같은 유리 제품을 처리하기 위해 뜨겁고 깨끗한 공기를 사용하며 필터는 오븐의 경우 약 260도/500도, 일부 응용 분야에서는 터널의 경우 최대 400도/752도 F까지 작동합니다. AAF는 또한 약 320~350도의 핫{6}}존 조건과 약 200~250도의 인피드 또는 냉각 존을 보여줍니다. Camfil은 ISO 5 핫존, 멸균 오븐 및 발열성 물질 제거 터널용 고온{12}}HEPA 제품을 포지셔닝하며 일부 설계는 350도 연속 서비스 등급을 받았습니다.

그렇기 때문에 구매자는 제약 터널과 페인트 오븐을 동일한 작업으로 취급해서는 안 됩니다.

발열원 제거 및 멸균 라인의 경우 일반적으로 다음을 확인합니다.

•H13/H14 헤파

•개별 스캔 테스트

•가열 중 방출이 매우 낮음-

•안정적인 씰 동작

•문서화된 자재 구성

•누설 및 입자 방출에 대한 엄격한 제어

많은 RFQ에는 여전히 기존 표준과 새 표준이 혼합되어 있습니다. 그것은 혼란을 야기합니다.

이를 지정하는 깔끔한 방법은 다음과 같습니다.

고온-사전 필터 및 중간-효율 필터용

사용:

현재 일반 환기 분류에 대한 ISO 16890

레거시 EN 779 참조는 공장 문서에서 여전히 이를 사용하는 경우에만 해당됩니다.

Eurovent는 EN 779:2012에서 EN ISO 16890으로의 전환이 기존 분류 시스템을 대체했으며 ISO는 ISO 16890이 정의된 효율성 범위 내에서 일반 환기 필터를 다루고 있음을 확인했습니다.

HEPA 최종 필터용

사용:

•EN 1822

•ISO 29463

이는 고효율 필터 테스트와 MPPS-기반 평가를 정의하는 표준입니다. EN 1822/ISO 29463에 대한 Camfil의 설명에서는 실제 제거 효율성을 확인하기 위해 HEPA 필터를 최대 침투 입자 크기(MPPS)에 대해 개별적으로 테스트해야 함을 강조합니다.

"HEPA 필터"와 같은 짧은 사양 라인은 뜨거운 공정 라인에 충분하지 않습니다.

고온 공기 필터를 견적할 때 구매자가 다음 세부 정보를 미리 제공할 것을 권장합니다.

•적용 분야: 페인트 오븐, 건조 오븐, 멸균 오븐, 발열성 물질 제거 터널, 배터리 프로세스, 실험실 오븐

• 연속 온도

•최고 온도 및 기간

• 램프 속도

•기류 및 면속도

•초기 저항/압력 강하 허용

•효율 목표 및 테스트 표준

•일반 환기 등급에 대한 ISO 16890

•HEPA용 EN 1822 / ISO 29463

•하우징 크기 및 개스킷 방향

• 연속 임무 또는 일괄 임무

• 업스트림 오염물질: 건조 분진, 오일 미스트, 공정 연기, 섬유, 휘발성 잔류물

•필터를 템퍼링 없이 사용할 준비가 되어 있어야 하는지 여부

•승인을 위해 필요한 검증 서류

그 하나의 체크리스트로 여러 이메일을 절약할 수 있습니다.

구매자는 일반적으로 다음 중 하나로 인해 문제에 직면합니다.

• 연속 등급과 최고 등급을 확인하지 않고 온도 헤드라인으로만 선택

•실제 실런트 화학적 성질을 확인하지 않고 "빨간색 접착제"를 승인합니다.

•핫 프로세스에서 표준 HEPA 프레임 개념 사용

•램프 건너뛰기-비율 토론

•HEPA 효율성을 요구하지만 EN 1822/ISO 29463 스캔-테스트 기록을 요구하지 않음

•도료 오븐과 멸균 터널을 동일한 여과 작업으로 취급

입자를 흘리거나 씰 라인에서 누출이 발생하거나 열 순환 후 압력 강하가 급증하는 값싼 필터는 저렴하지 않습니다.

250C HEPA 필터 또는 기타 오븐 공기 필터의 경우 마케팅 라벨이 아닌 재료 호환성을 중심으로 구매 결정을 내려야 합니다.

주요 점검은 간단합니다.

•실런트 화학

•프레임 / 분리기 / 미디어 패키지

• 연속 온도

• 램프 동작

•응용프로그램 유형

•올바른 테스트 표준

공정이 페인트 오븐인 경우 ISO 16890-등급 고온 필터가 정답일 수 있습니다. 멸균 오븐 또는 발열성 물질 제거 터널인 경우 일반적으로 EN 1822/ISO 29463 HEPA 영역에 있으며 씰과 구조는 미디어 자체와 동일한 관심을 받을 가치가 있습니다.

ZOSLONG에서는 샤먼에 있는 자체 시설에서 공기 필터를 제조하고 해외 구매자를 위한 공장 직접 OEM/ODM 생산을 지원합니다.- 당사 사이트에는 이 회사가 1997년에 설립되어 6500+m² 규모의 시설을 운영하고 있으며 공기 여과 제품에 대한 맞춤형 제조 지원을 제공한다고 명시되어 있습니다. 열기-공기 라인을 검토 중이고 필터 구성을 공정에 맞추는 데 도움이 필요한 경우 공기 흐름, 크기, 온도 및 적용 세부정보를 보내주세요. 실용적인 구성을 추천하고 공장에서 직접 견적을 내드릴 수 있습니다.