이 제품은 주로 어떤 문제를 해결합니까?

실제 스프레이 부스를 운영할 때 스프레이 건 자체의 문제라기보다 상부 공기공급부의 불안정한 여과로 인해 많은 문제가 발생하게 됩니다.

예를 들어:

• 페인트 미스트 입자가 공기 공급 순환에 유입되어 분무된 표면의 청결도에 영향을 미칩니다.

•이 제품이 주로 해결하는 문제는 무엇입니까? 필터재가 너무 빨리 막혀 압력차가 급격히 증가합니다.

•이 제품이 주로 해결하는 문제는 무엇입니까? 불안정한 기류로 인해 스프레이 부스의 기류 분포가 불량해집니다.

•잦은 필터 교체로 인해 유지관리 비용이 증가합니다.

•수성-계 페인트나 고점도 페인트 미스트를 처리하기에는 용량이 부족합니다.-

HBDPA 천장 필터의 설계 논리는 이러한 실질적인 문제를 중심으로 이루어졌습니다. 일반 평면 필터처럼 "먼저 사용하고 나중에 걱정하는" 소재가 아닙니다. 연속 분사 조건에 더 적합한 상부 여과 솔루션입니다.

synthetic fiber spray booth ceiling filter

일반 평면 필터 미디어보다 스프레이 부스 천장에 더 적합한 이유는 무엇입니까?

이 제품은 단순한 납작한 면 패딩이 아닌 입체적인-다이아몬드 포켓 구조를 사용합니다.

이 디자인은 매우 실용적인 이점을 가지고 있습니다.

•공기가 필터 매체를 통과하면서 더욱 고르게 분포되도록 합니다. 페인트 미스트 입자는 표면의 한 영역에만 쌓이는 것이 아닙니다. 대신, 더 큰 유효 여과 영역에서 점차적으로 차단됩니다.

•이것은 무엇을 의미합니까?

연속 분사 조건에서는 '내부가 제대로 활용되기 전에 표면이 빨리 막히는' 상황이 발생할 가능성이 적다는 뜻이다.

•또한 더 넓은 여과 면적, 더 강한 먼지 보유 용량 및 더 느린 압력 강하를 의미하므로 전체 스프레이 부스 시스템이 상대적으로 안정적인 작동 상태를 장기간 유지할 수 있습니다.

독립적인 제품 전시의 관점에서 일반 천장면과 가장 차별화되어야 하는 부분은 다음과 같습니다.

단지 여과에 관한 것이 아닙니다. 구조설계를 통해 막힘을 지연시키고 안정적인 가동시간을 연장시키는 것입니다.

다양한 스프레이 매체에 더 잘 적응할 수 있는 이유는 무엇입니까?

스프레이 부스는 다양한 매체를 사용하며 고객마다 다양한 형태의 오염에 직면합니다.

일부 부스는 주로 분말 입자를 처리하고 다른 부스는 습식 페인트 미스트를 처리하며 다른 부스는 수성-기반 페인트, 고점도 페인트 또는 다중-코팅을 처리합니다.

이 HBDPA 천장-장착형 페인트 미스트 필터 면의 장점은 '이상적인' 조건에서 입자뿐만 아니라 다양한 분사 오염물질을 처리할 수 있는 능력에 있습니다. 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다.

•수성-기반 페인트 분사 환경

수성-계 페인트 입자는 습도가 높은 조건에서 접착 오염 물질을 형성하기가 더 쉬우므로 일반 필터 매체에 비해 더 높은 구조적 안정성이 필요합니다. HBDPA 천장-장착 면은 내수성이 뛰어나며 이러한 조건에서 수분 흡수로 인해 빨리 파손될 가능성이 적습니다.

•고-점도 페인트 환경

여과재 표면을 쉽게 막히게 하는 강한 접착력을 가진 도료 미스트 입자에 대해 본 제품의 포켓 구조는 하중을 분산시키고 과도한 표면 막힘을 방지하는 데 더 효과적입니다.

•다-성분 스프레이 시스템

이러한 작동 조건에서 공기 중 입자의 형태는 더욱 복잡합니다. 일반 평면 면에만 의존하면 효율과 수명의 균형을 맞추는 것이 어려운 반면, HBDPA 천장 면은 전체 하중-지탱 능력 면에서 이점을 제공합니다.

•고체 페인트 및 분체 도장 환경

미립자 오염 물질 수준이 높은 시스템에서는 오버헤드 공기 공급의 청결도를 향상시켜 스프레이 영역에 2차 먼지가 침전되는 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

downdraft booth ceiling filter

그 핵심 가치는 높은 여과 효율성에만 있는 것이 아닙니다.

많은 고객들이 페인트부스 상단 필터재를 선택할 때 효율성을 우선시합니다.

그러나 실제 사용에서 실제 결정 요인은 "공기 흐름을 차단할 수 있는지 여부"가 아니라 다음과 같은 경우가 많습니다.

얼마나 오랫동안 공기 흐름을 차단할 수 있나요? 압력차는 얼마나 빨리 증가합니까? 얼마나 자주 교체해야 합니까? 점성이 높은 페인트 미스트를 만나면 빨리 실패합니까? 필터 재질 불량으로 인해 팬 및 시스템 작동이 불안정해지나요?

이러한 관점에서 볼 때 HBDPA 천장 필터 면의 가치는 주로 다음 네 가지 측면에 반영됩니다.

1. 높은 포집 효율

10미크론보다 큰 입자에 대해 최대 99.8%의 포집 효율을 달성하므로 페인트 부스 상단의 공기 흐름 청결도에 대한 요구 사항이 더 높은 시스템에 적합합니다.

2. 느린 압력차 상승

특수 섬유 배열과 백{0}}형 구조로 인해 공기 흐름이 더욱 균일해지며 연속 스프레이 환경에서도 장기간 낮은 저항을 유지합니다.

3. 더 긴 서비스 수명

일반 무광택 페인트 미스트 필터 면과 비교하여 연속 작동 조건에서 급격한 막힘 현상이 적으므로 교체 빈도가 크게 줄어듭니다.

4. 끈적끈적한 입자에 대한 내성이 더 강함

쉽게 접착되는 페인트 분무 입자를 처리할 때 내하중 용량이 더 강력하므로 스프레이 부스와 같이 부하가 높은 환경에 더 적합합니다.{1}}

도장부스 시스템 중 어디에 설치하기에 가장 적합한가요?

•이 제품은 주로 다음 위치에 설치하기에 적합합니다.

•도장부스 상단 급기부

•스프레이 페인팅 라인의 공기 여과 섹션

•자동차 도장 부스의 상부 여과 시스템

•가구 스프레이 페인팅을 위한 공기 공급 시스템

•산업용 스프레이 도장을 위한 깨끗한 공기 공급 구역

전- 또는 후-필터 제품을 모두 교체하는 것보다 "공기 공급 전 최종 대면적 페인트 미스트 제어" 역할에 더 적합합니다.

제품 하이라이트

•넓은 여과 면적으로 국부적인 막힘 감소

다이아몬드 포켓 디자인은 필터 매체 표면적을 크게 늘려 페인트 미스트 입자가 표면에만 쌓이는 것을 방지합니다.

•연속 분사 환경에 적합

장기간 사용 시 압력차가 더욱 안정되어 스프레이 부스의 연속 작동에 더욱 적합합니다.

•방수-, 난연성-, 구조적 안정성

수성-기반 페인트 및 복잡한 스프레이 환경에 적합합니다. 난연성-모델은 요청 시 제공됩니다.

•점도가 높은-페인트 미스트에 더 좋습니다.

쉽게 달라붙거나 막히는 페인트 입자를 처리할 수 있는 강력한 용량입니다.

•전체적인 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

교체 횟수가 줄어들고, 유지 관리를 위한 스프레이 부스 가동 중단 시간이 줄어들고, 전체 운영 비용을 보다 쉽게 제어할 수 있습니다.

기술 사양

제품 이름: HBDPA 천장 페인트 안개 필터 면
제품 유형: 스프레이 부스용 상단 공기 공급 필터 재료
주요 소재: 특수 합성 섬유
구조: 다이아몬드 포켓 가방 구조
적용 가능한 매체: 고체 페인트, 수성- 기반 페인트, 유성- 기반 페인트, 다-성분 코팅, 유색 페인트 및 고점도 페인트 미스트-
여과 효율: 10μm보다 큰 입자의 경우 최대 99.8%
제품 특징: 방수-, 난연성-(옵션), 낮은 압력 강하, 긴 사용 수명, 연속 분사 작업에 적합