설치 참고 사항(벽 통과-통과)

에어 샤워 패스 박스는 깨끗한 구역 사이를 통과하는 제어된-통로를 제공합니다. 반대쪽 문이 열리기 전에 장치는 짧은 공기-제트 주기를 실행하여 품목 표면에서 떨어진 입자를 제거하는 데 도움을 줍니다. 연동 도어는 공기 흐름 혼합을 일으킬 수 있는 '양쪽-열림' 현상을 방지합니다.

작동 방식

도어 인터록 작동: 한 번에 하나의 도어만 열 수 있습니다.

물건이 안에 놓여 있고 문이 닫혀 있습니다.

에어{0}}제트 사이클은 설정된 기간 동안 작동합니다(시간 조정 가능).

HEPA 여과는 사이클 동안 재순환된 공기를 깨끗하게 유지합니다.

사이클이 완료된 후 출구 문이 잠금 해제됩니다.

기술 데이터 시트(프로젝트-준비됨)

목	표준 / 옵션
모델	에어샤워 패스박스(맞춤제작)
외형 치수(W×H×D)	___mm(맞춤형)
내부 챔버(W×H×D)	___mm(맞춤형)
문 명확한 오프닝	___ mm
재료	304 SS(316L 옵션)
투시창	강화유리/아크릴(옵션)
에어제트 속도	20~25m/s(조정 가능)
노즐 수량 및 레이아웃	___ (챔버 크기 기준)
여과법	HEPA H14(요청 시 EN 1822 테스트 보고서 제공)
프리필터	선택 사항(HEPA 수명 연장을 위해 권장)
제어	타이머 / PLC 옵션
인터록	전자기 이중-도어
힘	220V/50Hz (110V/60Hz 가능)
소음	65dB(A) 이하(___m에서 측정)
설치	벽-설치형 통과-(벽 두께 확인)
서류	도면, 배선도, 작동 및 유지 보수 매뉴얼

설치 참고사항(벽 통과-통과)

이 장치는 두 영역 사이의 벽에 -통과 설치-하도록 설계되었습니다. 현장 재작업을 줄이기 위해 제작 전 아래 사항을 확인하실 것을 권장합니다. 1) 벽 개구부 및 맞춤-업(가장 일반적인 설치 문제) 벽 두께 / 통과{0}}깊이: 현장 벽 및 클래딩 레이어와 일치해야 함 대략적인 개구부 크기: GA 도면을 기반으로 필요한 컷아웃을 확인합니다. 수평 및 정사각형: 고르지 않은 개구부는 도어 정렬 및 개스킷 밀봉에 영향을 미칠 수 있습니다. 장착 방법(하나 선택): 매립형 마운트: 깔끔한 외관, 클린룸에서 자주 사용됨 플랜지 마운트: 벽 개구부 주위에 더 쉽게 고정하고 밀봉할 수 있습니다. 2) 도어 방향 및 작업 흐름 양쪽(왼쪽/오른쪽)의 도어 스윙 방향과 작업자를 위한 여유 공간을 확인하십시오. 교통 흐름 확인: 물품이 들어가는 곳, 나가는 곳, 트롤리 접근이 필요한지 여부. 프로세스에 필요한 경우 상태 표시기(실행 중/완료/도어 잠금 해제)를 지정합니다. 3) Sealing & Integration (바이패스 및 누출 방지) 현장에서 승인한 밀봉 재료를 사용하여 장치 주변을 밀봉합니다-. 마감된 벽면이 유닛 프레임과 균일하게 만나 틈이 생기지 않는지 확인하세요. 시설에서 압력 계단식을 사용하는 경우 실내 압력 전략에 맞게 도어 밀봉 및 인터록 논리를 유지하십시오. 4) 전기 및 제어 인터페이스 전압 및 주파수(예: 110V/60Hz, 220V/50Hz) 및 접지 요구 사항을 확인하세요. 현장 라우팅에 따라 케이블 인입 위치(하단/측면/상단)를 확인합니다. 사이트에서 요구하는 경우 다음을 지정하세요. 자동-시작(도어 센서) 비상 정지(E-stop) 유지보수 모니터링을 위한 DP 게이지/DP 송신기 출력

5) 서비스 접근(무시하지 마세요)

필터 교체 및 팬 서비스 이용이 필요합니다. 선호하는 유지 관리 측면을 확인하세요.

프런트 서비스(공통)

최고의 서비스(바닥 공간이 제한된 경우)

후방 서비스(벽면 뒷면에 접근 가능한 경우)

설치 전-체크리스트(빠른)

✅ GA 도면 및 대략적인 개구부 크기 확인

✅ 벽 두께 및 장착 방법(플러시/플랜지) 확인

✅ 도어 스윙 방향 및 운전자 여유 공간 확인

✅ 전원 공급 장치 및 케이블 배선 확인

✅ HEPA/팬/프리필터에 대한 서비스 접근 확인(사용된 경우)

시운전 체크리스트(현장)

인터록 작동:한 번에 하나의 문만 열 수 있습니다

사이클 실행: 시작/중지, 타이머, 표시기

도어가 부드럽게 닫히고 개스킷이 고르게 밀봉됩니다.

작동시 이상한 소음이나 진동이 없습니다.

DP 모니터링이 설치된 경우: DP 판독값이 안정적이고 기준선이 기록됩니다.

제품 설명

유지 관리 빈도는 업스트림 청결도, 이동 빈도 및 사전 필터 설치 여부에 따라 달라집니다. 예측 가능한 유지 관리를 위해 DP 모니터링(아날로그 DP 게이지 또는 디지털 DP 표시기)을 추가하는 것이 좋습니다.

권장 유지 관리 전략(간단하고 안정적임)

옵션 A: 시간-기반 유지 관리(기본)
필터와 개스킷을 일정에 따라 검사하십시오(사용량에 따라 매주/월간/분기별).

옵션 B: DP{0}}기반 유지 관리(권장)
DP 게이지를 사용하여 로딩을 추적하고 DP가 프로젝트의 트리거 레벨에 도달하면 필터를 교체하세요. 이렇게 하면 추측이 줄어들고 조기 교체가 방지됩니다.

정기점검항목

프리필터(설치된 경우): 먼지 쌓임, 물리적 손상, 안착

HEPA: DP 추세 확인(모니터링된 경우), 서비스 중 손상 확인

도어 개스킷 : 균열, 변형, 탄성 상실

인터록: 상호 인터록 기능이 안정적으로 유지되는지 확인

노즐 및 챔버: 표면을 닦아냅니다. 막히지 않도록 하세요

팬 작동: 비정상적인 소음을 들어보세요. 안정적인 공기 흐름 확인

일반적인 유지 관리 작업(현장-친화적)

청소

보푸라기가 없는{0}}물티슈와 승인된 세척제로 챔버 표면을 닦습니다.

스테인리스 표면을 긁는 연마 도구를 피하세요.

씰링 성능을 유지하려면 도어 씰 영역을 깨끗하게 유지하십시오.

필터 교체(일반 단계)

전원을 끄고 사이트 잠금/태그아웃 절차를 따르세요.

개방형 서비스 액세스 패널(합의된 대로: 전면/상단/후면)

프리필터(사용된 경우)를 제거하고 필요에 따라 HEPA를 교체합니다.

개스킷 안착을 확인하고 패널을 단단히 닫으십시오.

테스트 주기를 실행하고 기준선 DP를 기록합니다(모니터링된 경우)

참고: 필터 폐기 및 포장은 현지 시설 및 환경 요구 사항을 따라야 합니다.

기록 내용(GMP/EPC 프로젝트에 도움이 됨)

새 필터 설치 후 기준 DP(DP 모니터링을 사용하는 경우)

교체 날짜, 배치/일련번호 정보(사용 가능한 경우) 및 기술자 이름

비정상적인 발견(개스킷 마모, 인터록 정렬 문제)

권장 예비 부품(해외 프로젝트용)

프리필터 세트(설치된 경우)

HEPA 교체 세트

도어 개스킷 세트

인터록 구성요소(프로젝트 옵션)

표시등 / 기본 전기 소모품 (옵션)

문제 해결(빠른)

문이 잠금 해제되지 않음: 인터록 상태, 사이클 완료 및 문 정렬을 확인하세요.

소음 증가: 팬 장착, 필터 장착(DP), 노즐 막힘 확인

성능 저하: 사전 필터 로딩, HEPA 안착, 개스킷 상태 확인

포장 및 물류

•국제 배송의 경우 각 에어 샤워 패스 박스는 폼 패딩, 코너 가드 및 방습 랩으로 보호된-후 수출용-등급 합판 상자에 포장되어 장거리 운송 중 긁힘, 진동 및 변형을 방지합니다-. 크레이트 구조는 지게차 취급 및 컨테이너 적재 중에 장비를 안정적으로 유지하기 위해 강화되고 묶여 있습니다. 외부에는 명확한 배송 표시(모델, 방향, 깨지기 쉬운/건조한 상태 유지 라벨)가 부착되어 있으며, 귀하의 기록을 위해 배송 전 포장 사진을 공유할 수 있습니다.